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沸騰製粒機必須要做好後期的保養工作
發布日期:2020-04-09      瀏覽次數:254
   沸騰製粒機是新一代的顆粒設備!製粒快、效果好,設計特殊孔的濾網,仔細篩濾,其摩擦濾網杆能紮碎篩濾堅固粒子,在製藥、化工、食品工業廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機,主要由喂料、攪拌、製粒、傳動及潤滑係統等組成。
  粉狀物料投入沸騰製粒機料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行t檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異。
  為了保證之後工作順利,沸騰製粒機必須要做好後期的保養工作。
  1、班組保養製粒機每班次應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油采用鋰基潤滑油,並清除鐵器上的鐵屑。
  2、正確安裝或更換環模和壓輥一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環模和壓輥的表麵形狀接近仿形狀態,環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同.這樣整個環模受力和出料都十分均勻,可提高生產效率。
  3、環模和壓輥間隙的調整對於新的環模和壓輥間隙的調整,應使環模和壓輥的zui高點有輕微接觸,壓輥達到"似轉非轉"的狀態。如果是在工作狀態中進行調整,可適當加大環模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉動,造成堵機。環模和壓輥的間隙過小,會加大環模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會造成環模和壓輥的損壞。

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